Dubbele schacht Briquette Press Machine De ultieme oplossing voor het recyclen van staalschroot

De GY-serie hogedruk dubbele as briketmachine zijn ontwikkeld op basis van de gemeenschappelijke droge poeder briketmachine, na voortdurende verbetering, met name in het verminderen van het energieverbruik,verbetering van de kwaliteit en compactheid van de brikettenHet gebruik van een geharde oppervlakte drager om de werkprestaties en levensduur van de reducer te verbeteren;Voordruk systeem neemt de snelheid verstelbare motorAlle slijtagelementen zijn gelast met slijtvast legeringsmateriaal;Het hydraulische station wordt onafhankelijk geplaatst met de functie van drukregeling en beschermende functie bij drukoverdrukkingDe uiteindelijke briketten die uit de dubbele as van de hogedrukbrikettenmachine komen, hebben een hoge briketingsnelheid en een hoge briketsterkte.met een hoge hardheid van briketten (zoals magnesia)Het wordt veel gebruikt in de metallurgie, chemische industrie, steenkool en vuurvaste industrieën.Stalen schroot., vliegen as, slib enz.

1, Verminderdeel

De reducer verbindt stroom en persrol. Transport druk van motor naar roller. Vergeleken met gewone briketmachine de reducer van deze briketmachine is anders en speciaal.

Er is een veiligheidspeld tussen reducer katrolen en reducer, het doel is om de druk briket machine overbelasting te beschermen, wanneer de briket machine overbelasting, de veiligheidspeld zal worden afgesneden,briketmachine uit, alle machines stoppen met werken (inclusief reducer).

De reducer voor deze briketmachine is een speciale, zware, zware geharde reducer, vergelijk met de gewone ZQ GB eenastige uitgangsreducer, this reducer is a dual- shaft reducer to ensure two pressure shape of briquette machine are both drive shaft (the difference between the drive and passive shaft with the conventional pressure ball machine), is de operatie stabieler.

Deze reducer ontworpen pomp smeer, een gestage stroom zorgen voor smeer van versnellingsbak, lagers.

2Het koppelgedeelte

De koppeling verbindt reducer en hoofdmachine, het heeft een andere structuur met gemeenschappelijke briketmachine.

De koppeling op de gewone machine is een regelmatige flankeerde koppeling verbindt slechts twee assen en in totaal twee koppeling.Ze hebben allemaal een interne tandwiel, een gebogen mouwcouplage..

Omdat het werkingsprincipe van de briketmachine is gebruik twee aandrijvingsvorm maken hoge druk van briketten.Aangezien er een instelbereik is tussen twee rollenOm te voorkomen dat de rol niet kan worden vastgelegd door de vaste relatieve positie van de reductiewals, wordt met deze machine een koppelingsstructuur van de binnenste tanden en de gebogen tanden uitgevoerd.De gebogen tanden hebben een aanpassingsbereik, dus is het goed opgelost het probleem van de positie van twee reducer as is vast.

3. Dubbele aandrijfastoestel

Twee aandrijfasten van de reducer verbinden de briketmachineassen door middel van koppeling, waardoor deze machine een dubbele aandrijfastructuur heeft.de druk gelijkmatig maken bij het werken van de persrol, krijgen betere briketten kwantiteit.

De gemeenschappelijke briketmachine heeft één aandrijfas en één passieve as, er is een kracht van de passieve as altijd diagonaal naar beneden.Wanneer het materiaal in de briketmachine nat of droog is en ongelijkmatig wordt geroerd.De dubbele aandrijfschacht vermijdt dit soort problemen.

 standaard export verpakking, reserveonderdelen in houten kast, grote machines geladen in container, grote machines gebruiken naakt verpakking, bedekt met plastic doek.kan ook door de klant worden aangewezenWe hebben superieure vracht agenten om de zeevracht voor elke klant te regelen, concurrerende prijs, veilig transport.

V: Hoe kies ik een geschikte briketmachine voor mijn project?

A: In uw eerste vraag, kunt u ons informatie over uw grondstoffen, de grootte, vocht, en de vorm van de uiteindelijke briquettes die u nodig heeft, ook vertellen de output per uur die u nodig

V: Kan slechts één set briketmachine briketten voltooien?

A: Nee, voor het briketten moeten de grondstoffen 0-5 mm zijn, het watergehalte van de grondstoffen moet 8-15% zijn, omdat sommige grondstoffen in het proces misschien bindmiddel nodig hebben,Dus in het algemeen omvat de complete productielijn van briketten het drogen --- Hopper --- Crusher--- Mixer--- Briquette Machine--- Briquette DryersMaar als je die hulpmiddelen had, kon je alleen een briketmachine bestellen.

V: Wat is het bindmiddel dat wordt verwerkt?

A: Het hangt af van de eigenschappen van uw grondstoffen, en ook het gebruik van briketten.

V: Hoe zit het met de hardheid van briketten?

A: Onze briketmachine gebruikt 9Cr2 smeedstaal om rollen te maken, met een hydraulisch station, de hele druk is zeer hoog, de briketten zullen niet breken wanneer het van 5 meter hoog valt.

V: Na het bestellen van een briketmachine, hoe gaan we met de installatie van de apparatuur?

A: Voor een kleine enkele machine bieden wij u een gebruikershandleiding, de klant zal installeren en in gebruik nemen als operationele inleiding; voor een complete productielijn,We sturen onze ingenieur naar uw werkplek om u te helpen met het installeren en inbedrijven tot de machines normaal werken..

 Vraag: Wat is de levertijd nadat ik de borg heb betaald?

A: We zullen de levertijd in het contract opschrijven, Single wordt vaak binnen 10-15 werkdagen na ontvangst van de vooruitbetaling geleverd.Volledige productie lijn zal levering binnen 25-40 werkdagen na ontvangst van de vooruitbetaling.

1.Pre-sale service: