De rollenvormende methoden zijn onderverdeeld in twee soorten: heel smeden en gieten. Bij gieten heeft de rol een lage dichtheid en is de structuur ruw, maar economisch.Het smeden wordt gevormd afhankelijk van de zwaartekracht van de lucht., waardoor de rollendichtheid aanzienlijk is toegenomen, heeft het door de hoge dichtheid de slijtvastheid en de levensduur van de rol effectief verbeterd.
Hydraulische houtskoolbrikette machine voor slakken ijzer fijn steenkoolstof en mineraal poeder
Productdetails:
Plaats van herkomst: | China |
Merknaam: | Sinolion briquette machine |
Betalen & Verzenden Algemene voorwaarden:
Min. bestelaantal: | 1 eenheid |
---|---|
Prijs: | $2,000.00/sets >=1 sets |
Gedetailleerde informatie |
|||
Type: | briketmachines | Toepasselijke sectoren: | Energie en mijnbouw |
---|---|---|---|
Gewicht (kg): | 1000 | Locatie van de showroom: | Geen |
Video-uitgaande inspectie: | Voorziening | Verslag van de test van de machine: | Voorziening |
Tipe in de handel brengen: | Nieuw product 2020 | Garantie voor kerncomponenten: | 1 jaar |
Kerncomponenten: | Motor | Voorwaarde: | Nieuw |
Productiecapaciteit: | Brikettemachine van 1-30 t/h | Motortype: | wisselstroommotor |
Afmeting ((L*W*H): | Gebaseerd op een andere briketmachine | garantie: | 1 jaar |
Naam van het product: | schelp mineraal poeder koolstof zwart hydraulische houtskool briketmachine | Briket vorm: | met een breedte van niet meer dan 15 mm |
Rollerdiameter: | 290-1000 mm | Materiaal voor rollen: | 65Mn/9Cr2Mo |
Toepasselijk materiaal: | anthracite, microsilica, coke, ijzer, kokoskool | Materiële maat: | minder dan 5mm |
Materiële Vochtigheid: | minder dan 18% | Spareonderdelen: | Levensduur van de briketmachine |
Fabrieksbezoek: | Wanneer |
Productomschrijving
Slag fluoriet ijzer fijn steenkoolstof kokosschelp mineraal poeder koolstof zwart hydraulische houtskool briquette machine fabrieksprijs
Sinolion steenkoolbriketteermachine, met inbegrip van een gewone roerbriketteermachine en een droge poederbriketteermachine.
Een gewone briketmachine met een rol, ook wel kogelpersmachine, briketmachine, briketmachine, briketpersmachine enz.,het kan worden gebruikt om verschillende poeders zoals steenkoolpoeder te persen, ijzerpoeder, cokeskolen, slag, oxidatie ijzerplaat, koolstofstofstof, gips, ontlasting, slib, kaolien, actieve koolstof en verbrand poeder, enz.
De gemeenschappelijke briketmachine van het type roller is ook van toepassing op industrieën zoals vuurvaste materialen, elektriciteitscentrales, metallurgie, chemische industrie, energie, vervoer en verwarming, enz.



Gemeenschappelijke technische parameter van de rollenbrikettemachine:
Model | Verminderaar | Rolgrootte (mm) | Vermogen ((kw) | Opbrengst (t/h) |
XM290 | ZQ300 | Φ290 | 5.5 | 0.8-2 |
XM360 | ZQ350 | Φ360 | 7.5 | Twee, drie.5 |
XM400 | ZQ400 | Φ400 | 11 | 4-5 |
XM430 | ZQ400 | Φ430 | 11 | 5 tot 7 |
XM500 | ZQ500 | Φ500 | 18.5-30 | 6 tot 8 |
XM650 | ZQ650 | Φ650 | 22 | 8-12 |
XM750 | ZQ750 | Φ750 | 30 - 75 | 12 tot 18 |
XM850 | ZQ850 | Φ850 | 55-90 | 18 tot 25 |
Materialen voor de toepassing van rollenbrikettenmachines
Het materiaal dat gebruik kan maken van een gewone rollenbrikettemachine om brikette te persen, inclusief vele industrieën.
Grootte van de grondstof: 0-5 mm
Vochtgehalte van de grondstof: 8-15%
1.kolen 2.houtskool 3.ontzwaveling gips 4 houtskool 5.koolzwart 6.manganese 7. lichtbrandend magnesium
8.klei 9. koperpoeder 10. ijzerpoeder (fijn) 11. ijzeroxidevel 12. molenschaal 13. kalkpoeder 14. slib 15. siliciumcarbide 16. gips 17. cokeskool enz.

Lijn voor de productie van briketten
Algemeen de complete productielijn van briketten omvat materiaal Dryer --- Hopper --- Crusher--- Mixer--- Briquette Machine--- Briquette--- Briquette Dryers.
Onze ingenieurs ontwerpen processtroomschema's en kiezen geschikte machines volgens klanten eenIn de eerste plaats is het de vraag naar een nieuwe werkplek.

Afbeelding van de productielijn voor briketten



Machines voor het briketteren van droog poeder
De droge poeder briketmachine heeft een pre-druk systeem voor het maken van briketten, de druk is groter dan de gewone roller type briketmachine.wordt toegepast op de briketten van niet-ijzeren metalen en van ijzeren metalen mineraalpoeder, wordt de briket rechtstreeks in de oven geplaatst om de toegevoegde waarde te verhogen.Alle afvalstoffen en toebehoren van de metallurgische industrie die een oven nodig hebben, gebruiken een kogelbriketmachine. zoals as, zwembad modder, oxide, slag, ijzer smaakpoeder, aluminium as poeder, silicium mangaan erts poeder, enz.
Droge poederbriketteermachine drukt ook poedermaterialen in brikette om stof te verminderen en het vervoer te vergemakkelijken.

Technische parameter van de briketmachine voor droog poeder:
Type | De diameter van de rol ((mm)) | Vermogen ((kw) | Capaciteit ((kg/h) |
LYQ 0.5 | Φ299*180 | 18.5 | 500 |
LYQ 1.0 | Φ367*183 | 37 | 1000 |
LYQ 1.5 | Φ367*183 | 45 | 1500 |
LYQ 2.0 | Φ399,5*252 | 45 | 2000 |
LYQ 3.0 | Φ522*196 | 55 | 3000 |
LYQ 5.0 | Φ700-738*210/225 | 75 | 5000 |
LYQ 6.0 | Φ738*225 | 90 | 6000 |
LYQ 8.0 | Φ758*225 | 110 | 8000 |
LYQ 10 | Φ858*300 | 110 | 10000 |
Technische parameter van het hydraulische systeem van de busbrikette-machine:


Bricketmachine voor het maken van droog poeder




met een gewicht van niet meer dan 50 kg


Briquette-machine voor het maken van rollen
Materiaal van de rol: 65Mn/9Cr2Mo/hoogchroomlegering
We hebben verschillende rollenmateriaal om uit te kiezen bij het briketeren van verschillende materails.
De diameter van de roller op basis van het model van de briketmachine.
De vorm van de brikette kan oval, plat en kussenvormig zijn, enz.
De grootte van de eindbrikette tussen 20-75 mm
Informatie over briketten
Het laatste briket dat uit onze briketmachine komt, kan plat, kussenvormig en ovaalvormig zijn.
De grootte van de briquette is tussen de 20 en 75 mm.
Bevestig de vorm en grootte van de briquette voordat de briquette machine maakt

met een breedte van niet meer dan 15 mm

Bricette in de vorm van een kussen

Briketten van ovale vorm
Afbeelding van de drukproef van de briket

De briketmachine zal de kracht doorgeven aan de twee drukrollers door de reducer.De twee zijden en de rolrotatie, in zowel de roterende rol,Natuurlijke materialen die in de modus van briketrol worden ingevoerdBij de rolrotatie wordt de druk van het materiaal op een klein stuk groter. Wanneer het materiaal met de twee rollen van de roterende lijn in contact komt, heeft de druk van het materiaal het hoogtepunt bereikt.Een enorme druk in de rol van de lijn, worden de materialen tot een afgewerkte brikette.
Bij gebruik van een droge poederbriketmachine wordt het materiaal vooraf onder druk gezet voordat het in de persrol wordt gezet.

Bricette-machine voor het maken van droge poederrollers Gemeenschappelijke tekening van de briketmachine
standaard export verpakking, pare onderdelen in houten kast, grote machines geladen in container, grote machines gebruiken naakt verpakking, bedekken met plastic doek.kan ook door de klant worden aangewezenWe hebben superieure vracht agenten om de zeevracht voor elke klant te regelen, concurrerende prijs, veilig transport.

V: Hoe kies ik een geschikte briketmachine voor mijn project?
A: In uw eerste vraag, kunt u ons informatie over uw grondstoffen, de grootte, vocht, en de vorm van de uiteindelijke briquettes die u nodig heeft, ook vertellen de output per uur die u nodig
V: Wat is het bindmiddel dat wordt verwerkt?
A: Het is afhankelijk van de eigenschappen van uw grondstoffen en ook het gebruik van briketten.
V: Na het bestellen van een briketmachine, hoe gaan we met de installatie van de apparatuur?
A: Voor een kleine enkelvoudige briketmachine bieden wij u een gebruikershandleiding, de klant zal installeren en in gebruik nemen als operationele inleiding; voor een complete briketmachine productielijn,We sturen onze ingenieur naar uw werkplek om u te helpen met het installeren en inbedrijven tot de machines normaal werken..
Vraag: Wat is de levertijd nadat ik de borg heb betaald?
A: We zullen de levertijd in slaes contract, Single briquette machine vaak geleverd binnen 10-15 werkdagen na ontvangst van de vooruitbetaling.Volledige productie lijn zal levering binnen 25-40 werkdagen na ontvangst van de vooruitbetaling.
we zullen blijven voldoen aan "Kwaliteit is onze eeuwige streven en trots", nieuwe glorieën creëren met klanten! Welkom bij Sinolion voor een bezoek en het zoeken naar gemeenschappelijke ontwikkeling.

