Direct verkopen 1-2 ton/uur steenkoolballenpersmachine/steenkoolcoke briquette-machine

De machine kan worden gebruikt om kolenpoeder, ijzerpoeder, coke, mineraalpoeder, fijn ijzererts, metaalstof, molenschaal, ijzeroxidevel, koolstofpoeder, slag, gips, ontlasting, slib,Kaolien kleiDe briketmachine wordt veel gebruikt in vuurvaste, energiecentrales, metallurgie, chemie, energie, vervoer, verwarming, enz.industrieënDe eindproducten zijn milieuvriendelijk, gemakkelijk te vervoeren, de recycling van afvalstoffen verbetert en bieden een goede economische en sociale voordelen.

Toepassing:

1Het kan kolen, coke, houtskool, koolstofpoeder enz. drukken, die veel worden gebruikt in de kolenindustrie.

2.Gebruikt in de mijnbouw, metallurgie, vuurvaste materialen, chemische en andere industrieën, pers ijzerpoeder, aluminiumpoeder, ijzerfiling, ijzeroxide, kwartspoeder, slag, gips, slib, kaolien, enz.

Vereiste grondstof
1.Grootte
Brikette van hoge kwaliteit komt van de kleine grondstof, voor gewone materialen is minder dan 5 mm een goede keuze voor energiebesparing en gebruik.
2. Vocht
Vocht is erg belangrijk in het briketproces, als het materiaal te nat is, blijft het vast in het rolgat en maakt de machine geen briket meer, te droog,Je kunt niet eens de vorm van de briquette krijgen..
Wat is dan het juiste vocht voor briketten?
Dit verschilt van materiaal tot materiaal, en heeft ook iets te maken met het bindmiddel dat u van plan bent te gebruiken.

Een binder-gemengd briketproces
In het rollen briquette pers proces, de materialen nodig hebben om bindmiddel toe te voegen voordat briquetteren, hebben we een andere overweging voor de bindmiddelen, bijvoorbeeld als uw materiaal is te nat om te briquetteren,We moeten het meestal drogen., maar als het vocht niet zo hoog is, lossen we het probleem op door wat droge bindmiddel toe te voegen, niet alleen voor briketten maar ook voor vochtcontrole.Het aandeel bindmiddel verschilt per materiaal..

Hieronder een artikel om meer te weten te komen over bindmiddel: Alles over bindmiddelen

De grootte van de briketbal
De grootte kan tussen de 10 mm en 110 mm liggen.

Met verdere overweging van de capaciteit en de sterkte van de briketten, is onze aanbevolen grootte tussen de 25 mm en 50 mm.

Een algemeen enkel proces voor de rollenbriketpersmachine
natte rolbrikette fabriek geheel proces show

Breekmachine ⇒ Silo ⇒ Mixer ⇒ Silo ⇒ Briquettemachine ⇒ Droogmachine

Breekmachine: Als uw materiaal te groot is, is in het algemeen een breekmachine nodig, anders zal dit de levensduur van de rol verkleinen.Verder krijgen de juiste grootte materiaal is ook een manier om goed bindmiddel gemengd materiaal;

Silo: silo wordt gebruikt om het materiaal op te slaan voor een soepele voeding voor de volgende stap;

Mixer: een goed mengmateriaal met bindmiddel zorgt voor een hoge sterkte van de brikette en de snelheid waarmee de brikette wordt gevormd.

Droogmachine: U kunt kiezen voor een verticale droogmachine of een riemdroger, afhankelijk van uw budget, als u tijd en ruimte hebt om de briket te drogen, kunt u deze apparatuur zelfs verwijderen.